YZ型冶金鑄造起重機是專為冶金行業(yè)（如鋼鐵廠、鑄造車間、鋁廠等）設(shè)計的高強度、耐高溫特種起重機，符合JB/T 7688.1標準，適用于鋼水包搬運、連鑄坯吊運、熔融金屬澆注等高溫、重載、強沖擊的極端工況。
1. 核心特點概述
超高溫耐受：可在200℃~800℃環(huán)境下穩(wěn)定工作（如鋼水、鐵水搬運）。
超強承載能力：起重量10~450噸，工作級別A7~A8（頻繁重載、強沖擊）。
抗沖擊結(jié)構(gòu)：主梁采用加厚鋼板，端梁內(nèi)置緩沖裝置，適應(yīng)冶金車間劇烈震動。
冶金專用吊具：標配鑄造吊鉤，可選鋼水包吊具、電磁吸盤、C型鉤等。
多重安全防護：雙制動、超溫報警、防墜落、應(yīng)急電源等，確保鋼水吊運絕對安全。
2. 耐高溫與抗沖擊設(shè)計
（1）耐高溫防護措施
鋼絲繩耐高溫：
采用金屬芯鋼絲繩（如35W×7結(jié)構(gòu)），外層包裹石棉套管或陶瓷纖維隔熱層，防止鋼水輻射熱損傷。
滑輪組采用耐高溫合金鋼，避免高溫變形。
電機與電氣防護：
起升電機配備強制風(fēng)冷系統(tǒng)，電氣柜采用水冷或隔熱罩。
限位開關(guān)、傳感器選用耐高溫型號（-20℃~+300℃）。
（2）抗沖擊強化設(shè)計
箱型雙主梁結(jié)構(gòu)：
主梁鋼板加厚20%~30%，跨中抗撓度≤S/1000（S為跨度）。
端梁內(nèi)置液壓緩沖器，吸收大車運行沖擊。
抗磨損車輪：
車輪材質(zhì)為42CrMo合金鋼，表面淬火硬度≥HRC45，壽命提升50%。
3. 冶金專用機構(gòu)配置
（1）起升機構(gòu)
雙制動安全保障：
高速級制動器（常閉式）：正常作業(yè)制動。
低速級制動器（應(yīng)急制動）：突發(fā)斷電時防止鋼水包墜落。
低速精準控制：
變頻調(diào)速，最低速度0.1m/min，滿足鋼水澆鑄微動需求。
（2）冶金專用吊具
鑄造吊鉤：鋼水包、鐵水包搬運，耐高溫合金鋼，帶隔熱護板。
電磁吸盤：廢鋼、鋼板吸吊，防磁隔熱，防高溫消磁。
C型鉤：鋼卷、連鑄坯吊運，防側(cè)滑設(shè)計，自動夾緊。
鋼水包吊架：連鑄機鋼水轉(zhuǎn)運，帶傾翻鎖止裝置，防濺灑。
4. 安全保護系統(tǒng)
超溫報警：實時監(jiān)測電機、制動器溫度，超限自動停機。
雙限位防沖頂：起升機構(gòu)設(shè)工作限位+極限限位雙保險。
鋼水包防傾翻：傾斜傳感器+PLC控制，自動調(diào)平。
應(yīng)急電源（可選）：突發(fā)斷電時，備用電源完成當前作業(yè)。
5. 適用行業(yè)與典型場景
鋼鐵冶煉：轉(zhuǎn)爐鋼水吊運、連鑄坯搬運、軋鋼車間重型物料轉(zhuǎn)運。
鑄造廠：熔融金屬澆注、砂型吊裝、鑄件清理。
鋁電解：電解槽陽極更換、鋁液包搬運。
重型機械：大型鍛壓件、模具吊裝。
6. 技術(shù)參數(shù)示例
起重量：10~450噸（常見50~200噸）
跨度：12~35m（可非標定制）
工作級別：A7~A8（GB/T 3811）
起升高度：12~30m（鋼水包專用≥18m）
環(huán)境溫度：-20℃~+800℃（鋼水包吊運）
控制方式：駕駛室（帶空調(diào)）/防爆遙控